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真空鍍膜技術(shù)

點(diǎn)擊次數(shù):6311 更新時間:2012-03-27

真空鍍膜技術(shù)是近年發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。它的原理是金屬固體如鋁線等在高真空狀態(tài)下受熱氣化,再以分子或原子形態(tài)沉積在基材表面,從而在鍍件表面形成一層薄薄的金屬膜。由于金屬氣化后均勻地分布于鍍膜機(jī)腔體內(nèi),所以,通常情況下,鍍件表面形成的金屬膜十分均勻。

  真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展與真空鍍膜油的開發(fā)成功是密不可分的。從某種意義上,我們甚至可以說,沒有真空鍍膜油就沒有真空鍍膜。這是由真空鍍膜油的作用所決定的。在真空鍍膜的過程中,鍍膜油起著牢固粘結(jié)鍍件與金屬膜的作用(即作為鍍件的底涂層);真空鍍膜后,須在鍍件表面涂上一層鍍膜油,這時該油又起著保護(hù)金屬膜、染色等作用(即作為鍍件的面涂層)。大部份材料在進(jìn)行鍍膜之前,都必須在鍍件表面涂上一層薄薄的鍍膜油,*干燥之后再行鍍膜,否則,鍍上的金屬膜極易脫落,輕輕用手即可擦掉。真空鍍膜過程中,鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度上取決于底涂層的質(zhì)量。

  與傳統(tǒng)的電鍍法相比,真空鍍膜技術(shù)具有很多的優(yōu)點(diǎn),如裝飾效果好,金屬感強(qiáng),成本低約為傳統(tǒng)電鍍的1312),污染小,易于操作等。特別在非金屬物件的應(yīng)用上,有著傳統(tǒng)電鍍*的優(yōu)勢。鑒于此,真空鍍膜已被廣泛應(yīng)用于各種塑料、陶瓷、玻璃、蠟、木材等制品的表面金屬化上。

  在塑料制品的應(yīng)用上。塑料具有易成型,成本低,質(zhì)量輕,不腐蝕等特點(diǎn),塑料制品應(yīng)用廣泛,但因其缺點(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用,如不美觀、易老化、機(jī)械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過的應(yīng)用,使塑料表面金屬化,將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來,大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在

一、改善美觀,表面光滑,金屬光澤彩色化,裝飾性大大提高;

二、改善表面硬度,原塑膠表面比金屬軟而易受損害,通過真空鍍膜,硬度及耐磨性大大增加;

三、提高耐候性,一般塑料在室外老化很快,主要原因是紫外線照射所致,而鍍鋁后,鋁對紫外線反射zui強(qiáng),因此,耐候性大大提高;

四、減少吸水率,鍍膜次數(shù)愈多,針孔愈少,吸水率降低,制品不易變形,提高耐熱性;

五、使塑料表面有導(dǎo)電性;

六、容易清洗,不吸塵。